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La importancia del uso de equipo certificado como intrínsecamente seguro

La importancia del uso de equipo certificado como intrínsecamente seguro

La importancia de contar con equipo de muestreo intrínsecamente seguro, es evitar que un instrumento o algún accesorio del equipo eléctrico genere una fuente de ignición en un área clasificada como peligrosa.
El fuego es un peligro significativo en muchas industrias donde se producen o manipulan sustancias inflamables. Sin embargo, algunos entornos menos conocidos, también pueden suponer un riesgo de incendio y/o explosión, como sitios en dónde se manipulan polvos y granos alimenticios.
El fuego necesita combustible, oxígeno y una fuente de ignición. Los gases, vapores y polvos inflamables proporcionan el combustible, el oxígeno está presente en la mayoría de los ambientes de trabajo, y la ignición puede provenir de una chispa o superficie caliente. Cada incendio es peligroso, pero en casos más extremos la combustión es tan rápida que causa una explosión. Hay muchos ejemplos de incendios y explosiones devastadores en una amplia gama de industrias.
¿Qué es un instrumento Intrínsecamente Seguro?
Los instrumentos intrínsecamente seguros (IS por sus siglas en inglés) se refieren a un enfoque de diseño, para equipos que ingresan en áreas peligrosas. La idea es reducir la energía almacenada y disponible a un nivel en el que sea demasiado baja para causar una ignición. Eso significa evitar chispas y mantener las temperaturas superficiales por debajo de los niveles de ignición. La técnica de seguridad intrínseca es aceptada en todo el mundo como el método preferido para prevenir explosiones. La seguridad intrínseca es un método de protección eléctrica, en comparación con los sistemas de protección mecánica resistentes a la llamas.
¿Cuándo es necesario un instrumento intrínsecamente seguro?
Siempre que se utilicen equipos o instrumentos eléctricos, como una bomba de muestreo de aire en un área donde existen o pueden estar presentes sustancias combustibles o inflamables, es esencial tomar medidas para minimizar el riesgo de ignición/explosión. En dichos entornos, la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) y otras agencias que regulan las leyes internacionales de seguridad y salud ocupacional, requieren aprobaciones intrínsecamente seguras (IS) como un enfoque de diseño bien aceptado.
¿Qué son las áreas peligrosas?
Las áreas peligrosas se definen por la composición de los materiales presentes (Clases), los entornos donde están presentes (Divisiones o Zonas), sus capacidades de ignición (Grupos) y las calificaciones de temperatura de la superficie (clasificación T).
“Clases” definen el tipo de peligro:
  • Clase I: gases y / o vapores,
  • Clase II: Polvos
  • Clase III: Fibras o aviaciones
“Divisiones o zonas” definen el grado de peligro:
  • División 1: en condiciones normales de operación, es probable que haya materiales peligrosos presente – continuamente, periódicamente o intermitentemente.
  • División 2: no es probable que haya material peligroso durante la vida normal operación solo bajo condiciones de falla y solo por un corto período.
Los “Grupos” definen Atmósferas peligrosas agrupadas por capacidades de ignición.
  • Grupo A: Acetileno
  • Grupo B: Hidrógeno
  • Grupo C: Etileno
  • Grupo D: Propano
  • Grupo E: Polvos de metal
  • Grupo F: Polvos de carbón
  • Grupo G: Harina, almidón, grano
“T rating” define la clasificación de encendido de la superficie caliente del instrumento:
  • T1: 450ºC
  • T2: 300ºC
  • T2A *: 280ºC
  • T2B *: 260ºC
  • T2C *: 230ºC
  • T2D *: 215ºC
  • T3: 200ºC
  • T3A *: 180ºC
  • T3B *: 165ºC
  • T3C *: 160ºC
  • T4: 135ºC
  • T4A *: 120ºC
  • T5: 100ºC
  • T6: 85ºC
* Solo se aplica a las aprobaciones de los Estados Unidos de América del Norte
Existen clasificaciones similares para las clasificaciones de áreas peligrosas IECEx y ATEX. Si requiere información adicional al respecto, contáctenos para obtener más información.
Ejemplo de aprobación: NEC Clase 1 División 1 Grupos A, B, C, D T4 o IECEx II 1 G Ex ia IIC T4
¿Los instrumentos Intrínsecamente Seguros son más caros que versiones de instrumentos no certificadas?
Por lo general, los instrumentos IS son a menudo más costosos que las versiones no certificadas. Esto se debe a que los circuitos y la construcción de los instrumentos es más costosa, así como la necesidad de obtener y mantener la aprobación a través de una autoridad de aprobación acreditada y registrada.
¿Cuales son los beneficios de utilizar instrumentos intrínsecamente seguros?
Cuando se debe colocar equipo eléctrico y/o instrumentos en ambientes peligrosos, los instrumentos IS ofrecen varios beneficios:
1. Ayuda a garantizar un entorno de trabajo seguro y protege a los que están cerca de un riesgo de explosión.
2. El muestreo de aire se puede realizar en áreas donde se sabe que hay vapores y polvos combustibles y/o inflamables presentes, o que pueden estar presentes.
3. Proporciona el cumplimiento de regulaciones locales y nacionales.
Nota: ¡Los Instrumentos Intrínsecamente Seguros deben estar certificados por una agencia acreditada, y no solo diseñados para la seguridad intrínseca!
Para obtener más información sobre productos intrínsecamente seguros de Sensidyne, visite www.sensidyne.com.
Aaron W. Apostolico
Traducido del Texto:
Sensidyne, Tech Corner 
Aaron W. Apostolico, CIH, CSP, CIEC
Product Line Manager – Health and Safety Products 

Métodos de referencia y métodos equivalente de la EPA

Estimados amigos,
Compartimos con ustedes el listado de los métodos de referencia y métodos equivalente de la EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos de Norte América) para monitoreo de diferentes contaminantes ambientales. Esperamos que este listado les sea de utilidad.
Si requieres mayor información sobre los instrumentos de estos métodos de prueba, comuníquense con nosotros. ¡Con gusto estamos para atenderlos!
 
Puede descargar el documento en la siguiente liga:

Boletín Global Exposure Managerde (Marzo 2018)

Nos complace informarles que los artículos del boletín de marzo de Global Exposure Manager, la revista de la IOHA, se encuentra disponible en español. Agradecemos a Alvaro Araque y a la Sociedad Colombiana de Higienistas Ocupacionales (SCHO) por su traducción. De manera alternativa puede acceder desde la página principal de Global Exposure Manager pinchando aquí:   http://bit.ly/2ud7Mhd

3º Seminario Internacional para Monitoreo Continuo de Calidad del Aire

Estimados amigos, Los invitamos cordialmente al 3º Seminario Internacional para Monitoreo Continuo de Calidad del Aire, que se llevará a cabo del 18 al 20 de abril del 2018, en el Auditorio del Parque Biotecnológico de la Universidad Autónoma de Querétaro. Este seminario tiene como objetivo, mostrar técnicas de monitoreo en tiempo real de carbono negro (Black Carbon), partículas, compuestos orgánicos volátiles (VOC’s), así como las últimas tecnologías disponibles para la recolección y reporte de datos de las estaciones de monitoreo de calidad del aire. Tendremos la participación de conferencistas internacionales, expertos en el campo de monitoreo de calidad del aire. Para inscripciones, por favor escríbenos a: contacto@innovare-ehs.com o al teléfono (55) 9130 7545. ¡Esperamos contar con su asistencia!

Guía de selección de detectores PID para detección de benceno

“En un detector de fotoionización, los fotones de alta energía, típicamente en el rango de ultravioleta al vacío (VUV), rompen las moléculas en iones con carga positiva. A medida que los compuestos ingresan al detector, son bombardeados por fotones UV de alta energía y se ionizan cuando absorben la luz ultravioleta, lo que resulta en la eyección de electrones y la formación de iones con carga positiva. Los iones producen una corriente eléctrica, que es la salida de señal del detector. Cuanto mayor es la concentración del componente, más iones se producen y mayor es la corriente. La corriente se amplifica y se muestra en un amperímetro o pantalla de concentración digital”. Fuente: Wikipedia

Guía para Monitoreo de benceno compuesto: portátil, personal

A diferencia de otros riesgos en salud y seguridad, la única forma de llevar a cabo una evaluación de riesgos para la exposición al benceno es monitorear cuantitativamente. Al igual que otros compuestos orgánicos volátiles (VOC), el benceno se evapora fácilmente y la mayoría de la gente puede detectar su olor “aromático” distintivo en concentraciones entre 2.5 y 5 partes por millón (ppm) en el aire, pero los límites reguladores de exposición ocupacional (OEL) son típicamente de 1 ppm . Sin embargo, la ‘dirección de viaje’ para el OEL es hacia 0.1 ppm y sabiendo que el benceno es un químico peligroso y cancerígeno, es imperativo que el resultado de la medición sea sensible y precisa.

También debe ser capaz de operar en entornos severos de plantas y proceso en presencia de suciedad, polvo, exceso de humedad e interferencia de otros compuestos aromáticos / VOC. El detector de fotoionización (PID) ha demostrado ser una solución ideal, pero hay varias consideraciones que deben tenerse en cuenta al elegir un instrumento.

Teoría de operación PID

La Figura 1 es un esquema de un sistema de sensor PID típico. Una lámpara UV genera fotones de alta energía, que pasan a través de la ventana de la lámpara y un electrodo de malla a la cámara del sensor. El gas de muestra se bombea sobre el sensor y aproximadamente el 1% y el mismo se difunde a través de un filtro de membrana porosa en el otro lado de la cámara del sensor. El recuadro en la ‘esquina inferior derecha’ de la figura 1 muestra lo que ocurre a nivel molecular. Cuando un fotón con suficiente energía golpea una molécula M, se expulsa un electrón (e-). El ion M + viaja al cátodo y el electrón viaja al ánodo, dando como resultado una corriente proporcional a la concentración de gas. La corriente eléctrica se amplifica y se muestra como una concentración de ppm (o parte por billón (ppb)). No todas las moléculas se pueden ionizar, por lo tanto, los principales componentes del aire limpio, es decir, nitrógeno, oxígeno, dióxido de carbono, argón, etc., no provocan una respuesta, pero la mayoría de los COV dan una respuesta.

¿Qué lámpara necesito?

Típicamente, hay tres tipos de lámparas disponibles con energías máximas de fotones, medidas en electron-volts (eV), de 10.0 eV, 10.6 eV y 11.7 eV. La Figura 2 ilustra que una lámpara solo puede detectar aquellos compuestos con energías de ionización (IE) iguales o inferiores a la de la lámpara. Por lo tanto, una lámpara de 10.6 eV puede medir Bromuro de Metilo con un IE de 10.5 eV y todos los compuestos con un IE más bajo, pero no puede detectar metanol o compuestos con un IE más alto.

La elección de la lámpara depende de la aplicación. Cuando solo hay un compuesto presente, uno puede usar cualquier lámpara con suficiente energía, a menudo la lámpara estándar de 10.6 eV que tiene un punto de costo más bajo y tiene una larga vida útil de hasta algunos años. Por el contrario,

11.7 eV lámpara tiene una vida corta de solo unos pocos meses.

El benceno tiene un bajo valor de IE como se muestra en la Figura 2 y a menudo está presente en un “cóctel” de otros productos químicos, incluidos aromáticos y alifáticos. El uso de una lámpara patentada de 10.0 eV significa que solo se detectan compuestos aromáticos (entre otros gases que pueden estar presentes) y si los compuestos aromáticos totales (TAC) superan el límite reglamentario, se puede utilizar un tubo de prefiltro de benceno para proporcionar una lectura precisa específicamente de benceno.

Efectos de humedad

La presencia de humedad en la muestra de gas desafortunadamente puede interrumpir la medición y producir resultados inexactos. Las entradas calientes para lograr una temperatura estable (normalmente 50 ° C) son una fuente de energía y un desafío a alcanzar, por ejemplo, una refinería, donde se deben cumplir estrictos requisitos de seguridad intrínseca (IS). Sin embargo, mirando la Figura 1, la presencia de un electrodo de protección adicional puede superar el problema y prácticamente eliminar el efecto de la humedad. Lo hace comportándose como una ruptura conductora cuando hay un exceso de flujo de corriente causado por la presencia de humedad.

Para obtener más información sobre este tema, busque nuestra próxima guía sobre la humedad y cómo los instrumentos superan este desafío.

¿Monitoreo fijo, portátil o personal?

Las aplicaciones para PID incluyen:

  • Sistemas fijos para monitoreo de área o cerca de las emisiones fugitivas.
  • Instrumentos portátiles para verificación de entrada a espacios confinados o detección y reparación de fugas.
  • Instrumentos personales, para alertar a un trabajador sobre concentración por encima del OEL regulador.

Cada solución está optimizada para la aplicación que ofrece características y beneficios específicos, pero a menudo se deben realizar compromisos de diseño debido a sus requisitos específicos de monitoreo.

Sistemas fijos:

  • Ser específico de benceno, es decir, no requiere factor de corrección de calibración.
  • Tienen monitoreo continuo real o casi en tiempo real con salidas de 4-20mA y / o MODBUS estándar de la industria.
  • No requiere intervención del operador durante el uso normal.
 

Portátil

  • Tiene un modo de benceno específico y capacidad de tubo de pre filtro.
  • Tienen una alta resolución de 1 ppb para hacer frente a la tendencia legislativa, es decir, hacia un OEL de 0.1 ppm y en algunos casos menor.
  • Tiene una batería de larga duración con capacidad para dos turnos de 12 horas para maximizar la captura de datos y minimizar el tiempo de inactividad del sistema.

Personal

  • Ser pequeño y liviano para no sobrecargar al usuario (el PID personal tiene que ‘competir’ por el espacio junto con detectores de gas y radiación, radios portátiles y otros instrumentos de monitoreo como dosímetros de ruido y cabezales / bombas de muestreo de polvo).
  • Tiene una alta resolución de, digamos, 10 ppb para fines de cumplimiento.
  • Tener un rango alto de 5000 ppm para acomodar los altos niveles experimentados durante el cambio de planta.
  • Ser capaz de 1 segundo de registro de real exposición para su posterior descarga y análisis, que resaltaría las áreas de preocupación y ayudaría a identificar dónde se podrían ubicar los sistemas fijos.

Protección del medio ambiente:

Para cumplir con los requisitos obligatorios de IS y alcanzar altas clasificaciones IECEx de Ex ia IIC T4, los instrumentos deben estar sellados contra el polvo y agua, de otro modo podrían provocar una explosión si ocurrieran fallas en el instrumento cuando se encuentren en una atmosfera con ambiente flamable. Una clasificación de protección de ingreso (IP) de IP54 es mínima e idealmente debería ser IP65 para su uso en un proceso al aire libre.

Calibración y mantenimiento:

Es importante el mantenimiento de un PID para evitar la posible contaminación de la lámpara debido a ambientes sucios y húmedos, además, el PID requiere una calibración regular utilizando un gas de referencia. Idealmente, una combinación de los tres instrumentos proporcionaría un trabajo óptimo a demás una protección del medio ambiente.

La información proporcionada en esta guía es solo para fines informativos. Los materiales son de naturaleza general; no se ofrecen como asesoramiento sobre un asunto en particular y no se debe confiar en ellos como tal. El uso de esta guía no constituye un contrato legal. Si bien hacemos todo lo posible para garantizar que el material de esta guía sea preciso y actualizado cuando lo publicamos, debe ejercer su propia habilidad y criterio independiente antes de confiar en él. En cualquier asunto importante, debe buscar asesoramiento profesional relevante a sus propias circunstancias.